鋼絲繩有無破股斷絲現(xiàn)象，卷筒和滑輪纏繞是否正常，有無脫槽、打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象，鋼絲繩端部的壓板螺栓是否緊固。 吊鉤是否有裂紋，吊鉤螺母的防松裝置是否完整，吊具是否完整可靠； 各機構(gòu)制動器的制動瓦是否靠緊制動輪，制動瓦襯及制動輪的磨損情況如何， 開位板是否齊全，磁鐵沖程是否符合要求，桿件轉(zhuǎn)動是否有卡住現(xiàn)象。 各機構(gòu)轉(zhuǎn)動件的連接螺栓和各部件的固定螺栓是否緊固。 各電氣設(shè)備的接線是否正常，導(dǎo)電滑塊與滑線的接觸是否良好。 起重機檢查終點限位開關(guān)的動作是否靈活、正常，安全保護開關(guān)的動作是否 靈活、工作是否正常。 起重機各機構(gòu)的轉(zhuǎn)動是否正常，有無異常聲響。 下班前 15 分鐘清掃設(shè)備，保持良好的衛(wèi)生環(huán)境。 

4.1.2 、 周檢 由操縱該起重機的操作人員與維護人員在每周末共同對起重機進行一次全面 檢查，周檢查主要包括： 接觸器、控制器觸點的接觸和腐蝕情況。 制動器制動摩擦片的磨損情況。 聯(lián)動器上鍵的連接及螺釘?shù)木o固情況。 聯(lián)軸器有無異常響聲、磨損情況及螺栓的緊固情況。 鋼絲繩的磨損情況。 導(dǎo)繩器的使用情況。 雙制動器的起升機構(gòu)，每個制動器制動力矩的大小。 各電氣限位開關(guān)是否靈敏可靠。 

4.1.3 、 月檢 起重機操作人員與維護人員（電、鉗工）共同對起重機進行檢查，月檢的內(nèi) 容包括周檢內(nèi)容外，還包括以下主要內(nèi)容： 電動機、減速器、軸承支座、角形軸承箱等底座螺釘?shù)木o固情況及電動機電刷 的磨損情況 鋼絲繩壓板螺釘?shù)木o固情況，使用 3 個月以上的鋼絲繩磨損及潤滑情況。 管口處導(dǎo)線絕緣層的磨損情況。 各限位開關(guān)轉(zhuǎn)軸的潤滑情況 減速器內(nèi)潤滑油的油量 平衡輪處鋼絲繩的磨損情況 開式齒輪轉(zhuǎn)動的潤滑情況 車輪啃軌情況 

4.1.4 、 半年檢查 可與起重機的一級保養(yǎng)結(jié)合起來進行，操作人員與維修人員共同進行，半年檢 查的內(nèi)容除了包括周檢、月檢內(nèi)容外，還應(yīng)包括以下主要內(nèi)容： 控制屏、保護箱、控制器、電阻器及各接線座、接線按螺釘?shù)木o固情況 端梁螺釘?shù)木o固情況 制動電磁鐵汽缸的潤滑情況，液壓制動電磁鐵的油量及油質(zhì)情況 所有電氣設(shè)備的絕緣情況 金屬結(jié)構(gòu)變形及有無開焊、裂縫情況.

4.1.5 、 年度檢查 可與起重機二級保養(yǎng)結(jié)合起來進行，除半年檢查的全部內(nèi)容外，還應(yīng)檢查金屬 構(gòu)件有無裂紋、焊縫有無銹蝕；大小車輪磨損狀況；測量大車跨度及大車軌道跨 度差，測量主梁的靜繞度并進行靜、動負荷試車；對起重機進行全面潤滑。 

4.1.6 、詳細檢查部位及判定標(biāo)準見《起重機及其附屬設(shè)施的維護保養(yǎng)判定標(biāo)準》 

4.2 、建立設(shè)備責(zé)任制和評比制度 為確保起重設(shè)備的日常保養(yǎng)工作落到實處，各部門應(yīng)建立定機定人的崗位責(zé)任 制，定機定人崗位責(zé)任制的優(yōu)點如下： 便于加強操作人員的責(zé)任心，加強操作者對設(shè)備的正確使用和精心維護的責(zé)任 感； 便于開展維護保養(yǎng)設(shè)備的紅旗競賽，提高設(shè)備的完好率，保持設(shè)備的良好狀態(tài) 專人操作，便于操作者了解設(shè)備的特殊性和缺陷，從而可充分發(fā)揮設(shè)備的使用 潛力 按照誰使用時誰保養(yǎng)的原則，由一人一班作業(yè)的起重機實現(xiàn)自用自養(yǎng)；幾人輪 班作業(yè)的起重機由每班個人保養(yǎng)。定人定機制度一經(jīng)確定不允許隨便變更，如因 特殊情況需要變更，操作者應(yīng)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準，辦理變更手續(xù)后方可操作。 公司應(yīng)根據(jù)不同情況，對起重機的保養(yǎng)狀態(tài)進行檢查評比，開展競賽活動，這對延長設(shè)備使用壽命，保證安全生產(chǎn)有重大的意義。